從“制造”走向“創(chuàng)造”!市中區(qū):“單打冠軍”搶占“快車道”
一個“兩頭在外”的市中區(qū)土主紡織產業(yè),積蓄力量發(fā)展壯大,成為全國重大工裝面料生產基地;一個瀕臨生死邊緣的高端制造企業(yè),政企攜手,輕裝上陣,“打造全球第三的高端造紙機械”的宏偉藍圖正在變?yōu)楝F(xiàn)實;一個無中生有的預制菜產業(yè)園區(qū),從謀劃到開工僅用4個月,預計2030年完工,未來將集聚80家企業(yè)、200個產品、年產值千億元。
地處樂山政治、經濟、文化的中心,市中區(qū)既有工業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢也有劣勢,區(qū)委、區(qū)政府抓住制造業(yè)核心競爭力,以高質量發(fā)展決勝市場,培育出眾多“單打冠軍”搶占“快車道”。
全力以赴建設新型工業(yè)發(fā)展先行區(qū),市中區(qū)加快工業(yè)綠色發(fā)展,以“川菜預制、智能制造、綠色建材”三個增長極打造百億產業(yè)集群,推進食品加工、裝備制造、新型建材、“中國綠色硅谷”配套服務、現(xiàn)代紡織、循環(huán)經濟等六大先進制造業(yè)產業(yè)全面夯基提能,力爭到2025年全區(qū)規(guī)模以上工業(yè)總產值突破1000億元。
今年,市中區(qū)工業(yè)領域現(xiàn)有在建、擬建項目共43個,總投資221.21億元。目前,國眾投資高端智能裝備制造產業(yè)園項目一期成發(fā)造紙機械項目、曜曄紡織項目即將投用,科隆精密模具制造、西建蘇興綠色建材產業(yè)園、長藥環(huán)保搬遷建設項目合成車間已完成主體建設。
“全球第三”的底氣
“給我一張圖紙就能生產出你需要的機器。”四川國眾投資有限公司副總經理李凱林自豪地說,他的底氣是企業(yè)雄厚的技術人才以及國內頂級的技術團隊?!霸旒埿袠I(yè)全球第三!”李凱林介紹道,全世界能夠生產寬幅6.6米的紙機企業(yè)不多,而國眾旗下的成發(fā)造紙能夠生產寬幅6.6米以上的紙機,突破了技術壁壘,成為亞洲第一。
位于蘇稽鎮(zhèn)新聯(lián)村的國眾投資高端智能裝備制造產業(yè)園,一期項目成發(fā)造紙機械項目,占地面積約140畝,即將竣工,金工車間、鉚焊車間、原材料車間、總裝車間一字排開。“一期項目完工后可提供300多個就業(yè)崗位,目前已有200多名工人到崗,近期還將招聘100多人?!崩顒P林說。“作為高端智能裝備制造產業(yè)園,未來將形成智能裝備制造完整的產業(yè)鏈條,園區(qū)內能滿足入駐企業(yè)的幾乎所有原料及中間產品需求?!奔沃莨I(yè)園管理服務中心副主任陳燦華表示,園區(qū)總占地520畝,分四期建成,前端延伸到鑄造,后端布局孵化園,嘉州工業(yè)博覽城緊鄰園區(qū),五金配件就近滿足,形成一條完整的產業(yè)鏈。未來將聚集10余家企業(yè),產業(yè)規(guī)模達100億元以上。
李凱林預測道,隨著國內市場的恢復,預計造紙機械產業(yè)年增幅在20—30%以上。成發(fā)紙機的產品出口印度、越南、老撾、迪拜等國家,去年實現(xiàn)銷售收入1.8億元。高端智能裝備制造產業(yè)園一期項目完工后,可實現(xiàn)年銷售收入5億元以上,年出口創(chuàng)匯4000萬美元左右?!叭绻麤]有政府的大力支持,高端智能裝備制造產業(yè)園不會有這么快的建設速度。”李凱林感慨地說道,原來的成發(fā)紙機因破產重組,引入國眾投資進行重組,從擴大園區(qū)規(guī)模,到調整用地規(guī)劃,市區(qū)領導、相關部門下深水、開通道,代幫代辦各項手續(xù),園區(qū)一期項目即將完工,投入緊張生產。
從棉花、紡線、縫紉,到最后的床上用品、校服,在土主紡織園區(qū),政企攜手正在探索形成一條完整的產業(yè)鏈。“產品倒逼企業(yè)技改,技改升級躍上更高臺階。”土主紡織園區(qū)指揮部工作人員盧城聲介紹道,土主紡織企業(yè)從分散走向集中,規(guī)模做大,形成聚集效應。目前,園區(qū)共有紡織企業(yè)40余家,年紡紗16萬綻,產布近3億米,產值達15億元,規(guī)模以上企業(yè)22家,產值億元以上企業(yè)4家。
從“制造”走向“創(chuàng)造”,是土主紡織園區(qū)的重大變化,四川曜曄紡織有限責任公司就是其中的“領頭羊”。
從紡紗到工裝面料的制作,從床上用品銷售再到工裝成品,從舉辦床上用品節(jié)到“工旅融合”的探索,四川曜曄紡織有限責任公司總經理陳郁驍從父親手中接過“接力棒”。新生代紡織人陳郁驍具有更開闊的市場眼光,她希望利用互聯(lián)網(wǎng)平臺,提升“曜曄”品牌影響力,增加產品附加值?!捌髽I(yè)生產的工裝、校服優(yōu)質優(yōu)價。紡紗、織布、剪裁、縫紉,已經形成了一條完整的產業(yè)鏈條,在成本控制、產品規(guī)模上都具有先天優(yōu)勢?!标愑趄?/span>介紹,目前辦公大樓設有博物館和生活體驗館,為中小學生參加服裝生產、扎染,體驗工業(yè)研學奠定基礎。
四川曜曄紡織有限責任公司家紡生產車間內,20多名工人在流水線上忙碌著,“服裝生產線飽和后可提供100多個崗位,工人平均月收入7000元以上?!标愑趄斀榻B道,“目前印染環(huán)節(jié)是短板,運到德陽印染每車的運輸費用就是2000元,如果運到南通、廣州費用翻番。如果能夠突破印染短板,土主紡織產業(yè)將迎來騰飛。”
市中區(qū)經濟信息化局黨組書記趙茄琦表示,市中區(qū)實施傳統(tǒng)優(yōu)勢工業(yè)產業(yè)鏈提升工程,進一步壯大電子信息、現(xiàn)代紡織、裝備制造、新型建材產業(yè)集群,通過延鏈、強鏈、補鏈,實現(xiàn)產業(yè)高端化、智能化、精細化轉型,全力建成高質量發(fā)展的創(chuàng)新型高端智能裝備制造基地、現(xiàn)代化紡織工裝(面料)基地、新型建材研發(fā)生產基地、半導體全產業(yè)鏈生產基地。
政企攜手,土主紡織產業(yè)的“短板”正在謀求突破;創(chuàng)新驅動,企業(yè)高質量發(fā)展邁上“快車道”。